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Legierung 20 Edelstahlblech
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Produkt: Geschlecht:346Legierung 20 Edelstahlblech 
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Last Aktualisiert: 2020-10-30 14:24
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Einzelheiten

Das Inventar von Gnee Stainless umfasst jetzt Alloy 20 (UNS N08020) in Blech, Blechspule, Platte, Rundstab, verarbeitetem Flachstab und Rohrprodukten.


ALLGEMEINE EIGENSCHAFTEN

Die Legierung 20 (UNS N08020) ist eine austenitische Superlegierung auf Nickel-Eisen-Chrom-Basis mit Zusätzen von Kupfer und Molybdän, die Beständigkeit gegen feindliche Umgebungen, Lochfraß und Spaltkorrosion bieten. Es wird auch mit Columbium stabilisiert, um die Karbidausfällung während des Schweißens zu minimieren. Die Legierung 20 scheint sowohl zwischen der Edelstahl- als auch der Nickelkategorie zu liegen, da sie Eigenschaften von beiden enthält. Es wurde für maximale Beständigkeit gegen Säureangriff entwickelt und zeigt eine überlegene Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion beim Kochen von 20% bis 40% Schwefelsäure sowie eine ausgezeichnete allgemeine Korrosionsbeständigkeit gegen Schwefelsäure und gegen Chlorid-Spannungsrisskorrosion. Die Legierung 20 hat gute mechanische Eigenschaften sowohl bei Umgebungs- als auch bei erhöhten Temperaturen bis zu ungefähr
930 ° F (500 ° C) und wird leicht durch übliche industrielle Verfahren hergestellt.


SPEZIFIKATIONEN:

UNS N08020


ANWENDUNGEN:

Die Legierung 20 wurde ursprünglich für die Verwendung in schwefelsäurebezogenen Anwendungen entwickelt. Heute wird es jedoch häufig in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt. Zu den Anwendungen, die üblicherweise Alloy 20 verwenden, gehören:

Chemische und verwandte Industrien

Lebensmittel- und Farbstoffproduktion

Wärmetauscher

Sprengstoff

Panzer

Ventile

Beizgestelle

Herstellung von synthetischem Kautschuk und Kunststoffen

Pharmazeutika

SO2-Gaswäscher und andere raue Umgebungen


STANDARDS:

ASTM / ASME: UNS N08020

EURONORM: FeMi35Cr20Cu4Mo2

DIN: 2,4660


WIDERSTAND

KORROSIONSBESTÄNDIGKEIT:

Hervorragende Beständigkeit gegen allgemeine Korrosion, Lochfraß und Spaltkorrosion in Chemikalien, die Chloride sowie Schwefel-, Phosphor- und Salpetersäure enthalten.

Der Nickelgehalt unterstützt die Chloridionenbelastung und die Korrosionsbeständigkeit.

Zusätze von Kupfer und Molybdän bieten Beständigkeit gegen feindliche Umgebungen, Lochfraß und Spaltkorrosion.

Chrom trägt zu seiner Beständigkeit gegenüber oxidierenden Umgebungen wie Salpetersäuren bei.

Columbium reduziert die Auswirkungen der Karbidfällung.


WIRD BEARBEITET

WELDABILITY:

Alle gängigen Schweißmethoden mit Ausnahme von Oxyacetylen können erfolgreich eingesetzt werden.

Das Vorhandensein von Columbium neigt dazu, die Ausfällung von Carbiden in der Wärmeeinflusszone zu minimieren, so dass das Material in den meisten Fällen im geschweißten Zustand verwendet werden kann.

Ein Vorheizen ist nicht erforderlich.

WÄRMEBEHANDLUNG:

Kann nicht durch Wärmebehandlung gehärtet werden.

Das stabilisierte Tempern erfolgt bei 1750-1850 ° F, gefolgt von einem Abschrecken mit Wasser.

Der Spannungsabbau kann an geglühtem Material bis zu 950 ° F durchgeführt werden.


VERARBEITUNG - HEISSE FORMUNG:

Gleichmäßig auf eine Starttemperatur von 2100-2225 ° F erhitzen. Beenden Sie das Schmieden, bevor der Vorrat unter 1800 ° F fällt.

Um das Material nach dem Warmumformen zu stabilisieren, erhitzen Sie es mindestens 1/2-Stunden pro 1 Zoll Dicke und Wasserabschreckung bei 1750-1850 ° F.


VERARBEITUNG - KALTBILDUNG:

Legierung 20 hat eine gute Kaltumformbarkeit. Biege-, Zieh- und Pressvorgänge sowie andere Umformvorgänge, die bei der Herstellung von gefertigten Gegenständen auftreten, sind leicht durchzuführen.

Die Legierung 20 kann normalerweise mit einer Abkantpresse über einen Radius gebogen werden, der doppelt so groß ist wie die Materialstärke.

Nach einer Kaltverringerung von mehr als 15% ist häufig ein endgültiges stabilisierendes Glühen erforderlich.


BEARBEITBARKEIT:

Aufgrund der hohen Kaltverfestigungsrate von Alloy 20 sind folgende Anforderungen erforderlich:

Im Vergleich zu austenitischem Edelstahl mit niedrigem Legierungsstandard sind nur geringe Schnittgeschwindigkeiten möglich.

Werkzeuge sollten immer beschäftigt sein.

Schwere Futtermittel sind wichtig, um unter das arbeitsgehärtete' Haut' zu gelangen.


EIGENSCHAFTEN

Chemische Eigenschaften:

ART

C

Cr

Cu

Fe

Mn

Mo.

Ni

P

Si

S

Nb
(Cb)

Legierung 20
UNS
N08020

0.07
max

Min: 19.00 Uhr
max: 21.00

Min: 3.00
max: 4,00

Balance

2.00
max

Min: 2,00
max: 3,00

Min: 32.00
max: 38,00

0.045
max

1.00
max

0.035
max

8 XC min
1,00 max


Mechanische Eigenschaften:

Stabilisierter geglühter Zustand

Produkt Form

Zugfest
Stärke, ksi (min)

Ausbeute
Festigkeit, 0,2% Versatz ksi (min)

Dehnung% (min)

Verringerung der Fläche
% (Mindest)

Härte
Brinell (max)

Härte
Rockwell B (max)

Teller, Blatt

80

35

30

217

95

Bar

80

35

30

50


Physikalische Eigenschaften:

Dichte

Spezifisches Gewicht

Spezifische Wärme
bei 32 bis 212 ° F.

Elektrischer widerstand
bei 68 ° F.

Poissons-Verhältnis

Magnetische Permeabilität
bei 68 ° F.

Elastizitätsmodul
bei 68 ° F.

0,292 lbs / in ^ 3

8.08

0,12 BTU / lb / ° F.

644 Ohm-cir mil / ft

0.31

1,002 Mu

29,3 x 10 & supmin; & sup6; psi


http://de.ss-pipes.com/

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